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通訊員  李雪

是什么，讓他在短短幾年從一名技術(shù)“小白”成長為創(chuàng)客工作室領(lǐng)銜人？又是什么，讓一批90后年輕人凝聚在一起，攻堅(jiān)克難，為公司累計(jì)創(chuàng)效千余萬元？

近日，筆者見到趙常泰，聽他講述他和團(tuán)隊(duì)的故事。

播種：孕育夢想與希望

2015年7月，剛畢業(yè)的趙常泰入職金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司冶煉分公司鉬鐵車間，成了一名生產(chǎn)技術(shù)員。面對(duì)從未接觸過的技術(shù)領(lǐng)域，趙常泰帶著滿腔熱情，一頭扎進(jìn)工作里。通過自學(xué)鉬鐵冶煉工藝設(shè)備的基本知識(shí)與原理，及時(shí)向老師傅和同事請教，他很快掌握了鉬鐵生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)，專業(yè)技能也不斷攀升。

2017年，隨著不同爐型氧化鉬用量比例變化，鉬鐵冶煉原有配方工藝不能穩(wěn)定爐況與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)造成輔料成本浪費(fèi)。

如何找到鉬鐵冶煉配方的最優(yōu)解，減少輔料成本浪費(fèi)，成了他的新目標(biāo)。此后，他不是奔波在現(xiàn)場采集原材料樣品，查看現(xiàn)場反應(yīng)，就是在重新計(jì)算配方進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。判斷鉬鐵的硅含量只能采取最原始的辦法——將鉬鐵破碎，從斷面進(jìn)行查看。每次查看他都拿著大鐵錘不斷地敲擊鉬鐵，這不僅是對(duì)體力的考驗(yàn)，面對(duì)高溫環(huán)境更是精神和耐力的比拼。

“因?yàn)闊釔�，所以無怨無悔。”趙常泰從未有怨言，看到結(jié)果后，來不及休息，他又會(huì)記錄標(biāo)注試驗(yàn)信息，重新做驗(yàn)證試驗(yàn)或?qū)Ρ仍囼?yàn)。

由于氧化鉬原料不穩(wěn)定，在不同鉬鐵配料的各種狀態(tài)中找到平衡是一件極其困難的事。單調(diào)乏味的數(shù)據(jù)，重復(fù)的公式運(yùn)算，不斷變化的反應(yīng)爐況，在他看來都是無數(shù)次被探索的可能性。

他一遍遍在理論計(jì)算中尋找答案，一次次地在試驗(yàn)中分析結(jié)果的可行性。經(jīng)過一年努力，他最終研發(fā)應(yīng)用了鉬鐵冶煉新工藝，首創(chuàng)出國內(nèi)低氧低氮低鐵鱗鉬鐵冶煉配方，年節(jié)約輔料500余萬元。

萌芽：凝聚向上的力量

“有熱情，敢干事，能干事。”同事提起趙常泰都大加贊賞。一個(gè)初入職的毛頭小子，竟然在短短兩年，不僅對(duì)工作得心應(yīng)手，更是干成了許多老師傅干不成的事。

在趙常泰的影響下，鉬鐵分廠幾位同事自發(fā)聚在一起。他們當(dāng)中，有熟知生產(chǎn)工藝流程的工段長，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、動(dòng)手能力強(qiáng)的鉬鐵冶煉高級(jí)工……他們滿懷熱愛與激情，集眾人之力，不斷破解生產(chǎn)中遇到的各種難題。

很快，基于前期趙常泰研制的鉬鐵冶煉配方，大家對(duì)配料冶煉工藝進(jìn)行優(yōu)化，研發(fā)了鉬鐵分層熔煉技術(shù)，年節(jié)約輔料700余萬元……

機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人。為貫徹落實(shí)陜西有色金屬集團(tuán)“四支隊(duì)伍”建設(shè)要求，進(jìn)一步激發(fā)廣大職工勞動(dòng)創(chuàng)造熱情，由趙常泰領(lǐng)銜的“工程師＋創(chuàng)客室”技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)運(yùn)而生。

該創(chuàng)客團(tuán)隊(duì)以“追求卓越、精益求精”為工作室理念，共擁有7名人員，其中冶金工程師2名，機(jī)械及電氣助理工程師各1名，技師1名，高級(jí)工2名，團(tuán)隊(duì)中的90后占一半以上，敢想敢拼，富有朝氣是他們的特點(diǎn)。他們以解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的難題為主攻方向，活躍在各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場，開展了各項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)，加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。

生長：聚力同心創(chuàng)未來

趙常泰創(chuàng)客工作室將鉬鐵冶煉和含鉬中間合金冶煉作為研究方向，鉬鐵車間的每一個(gè)角落，都留下了團(tuán)隊(duì)成員奮斗的足跡。在大家的努力下，眾多關(guān)鍵生產(chǎn)難題被攻克，設(shè)備性能大幅提升。團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、工藝攻關(guān)、降本增效等方面取得了驕人成績。

鉬鐵生產(chǎn)組織過程中，團(tuán)隊(duì)編制了每月排產(chǎn)計(jì)算小程序，策劃生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間、班次，分別創(chuàng)造了單月自產(chǎn)鉬鐵，單日冶煉、破碎、包裝的最高紀(jì)錄及鉬鐵年產(chǎn)量歷史紀(jì)錄。團(tuán)隊(duì)成員作為全面質(zhì)量管理講師，進(jìn)行9個(gè)二級(jí)單位的質(zhì)量宣傳貫徹巡回授課，為公司質(zhì)量管理作出積極貢獻(xiàn)。

團(tuán)隊(duì)技術(shù)創(chuàng)新更是多點(diǎn)開花，開展鉬鐵冶煉關(guān)鍵技術(shù)與核心裝備研發(fā)及應(yīng)用項(xiàng)目，鉬鐵冶煉回收率從98.80％提高到99％，年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益800余萬元。建立了氧含量對(duì)鉬鐵冶煉影響的模型，填補(bǔ)了國內(nèi)鉬冶煉行業(yè)關(guān)于氧化鉬中氧含量對(duì)鉬鐵冶煉影響的空白。此外，進(jìn)一步對(duì)鉬鐵配方進(jìn)行研究，建立鉬鐵冶煉配方數(shù)字化模型，研發(fā)出了鉬鐵冶煉配方軟件，年可節(jié)約輔料費(fèi)用290余萬元……

從前期的工藝優(yōu)化，到后期新產(chǎn)品研發(fā)，他們的腳步從未停歇。今年，該團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)生產(chǎn)工藝技術(shù)瓶頸、企業(yè)經(jīng)營難點(diǎn)，申報(bào)鉬鐵小粒度精選、壓縮鉬鐵冶煉熱量區(qū)間等十余項(xiàng)課題。團(tuán)隊(duì)開展的中間合金新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目，目前已生產(chǎn)出合格的中間合金樣品，正在進(jìn)行中試優(yōu)化試驗(yàn)。該產(chǎn)品的研發(fā)成功將為公司鉬產(chǎn)業(yè)延鏈發(fā)揮作用，進(jìn)一步提升產(chǎn)品競爭力。

由趙常泰領(lǐng)銜的“工程師＋創(chuàng)客室”技術(shù)團(tuán)隊(duì)，已成為一支在國內(nèi)鉬行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)具有較高鉬鐵冶煉專業(yè)技術(shù)的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，他們是鉬鐵分廠攻堅(jiān)克難的排頭兵，更是鉬鐵分廠各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)完成的重要?jiǎng)恿�和支撐�?/p>

團(tuán)隊(duì)成員林兵是2020年入職的大學(xué)生，“我很幸運(yùn)，剛?cè)肼毦湍芨�著趙常泰團(tuán)隊(duì)一起做事，不光在能力上提升了很多，更讓我明確了人生的方向。”搭乘趙常泰創(chuàng)客工作室的東風(fēng)，四年內(nèi)林兵成長得非常迅速。如今他已能夠獨(dú)當(dāng)一面，在2024年“中國銅業(yè)杯”全國有色金屬行業(yè)班組長綜合管理技能競賽中獲得個(gè)人三等獎(jiǎng)。

用心耕耘，腳踏實(shí)地做好每一件事。在冶煉分公司這片熱土上，趙常泰用心播下一粒種子，依托“工程師＋創(chuàng)客室”平臺(tái)和公司發(fā)展新機(jī)遇，在創(chuàng)新的土壤里拔節(jié)生長，用勤勉實(shí)干換得春華秋實(shí)。

讓創(chuàng)新成為“新常態(tài)”。在公司建強(qiáng)“四支隊(duì)伍”的契機(jī)下，王明創(chuàng)客工作室、徐元博創(chuàng)客工作室……一批富有創(chuàng)新力的團(tuán)隊(duì)紛紛涌現(xiàn)，人才隊(duì)伍持續(xù)壯大，創(chuàng)新活力不斷釋放。展望未來，公司高質(zhì)量發(fā)展的號(hào)角已然吹響，建成世界鉬釩一流領(lǐng)軍企業(yè)的新征程上，一批批青年才俊正像樹木一樣茁壯成長，挑起公司創(chuàng)新發(fā)展的大梁。