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　　陜工網(wǎng)—陜西工人報訊(通訊員 何明 楊瀏)今年以來，陜煤檸條塔礦業(yè)通過盤清每個人的“責任田”，從采煤和掘進兩大任務入手，打好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“算盤”，實現(xiàn)了噸煤材料指標和掘進材料指標大幅度下降。

　　該公司積極推廣四新技術應用，對柔模沿空留巷工藝進行優(yōu)化升級，已累計完成柔�；炷�土沿空留巷11000米，二次復用留巷7000米，多回收煤炭資源60余萬噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益超過2億元。大力開展智能快速掘進水平提升專項活動，智能快掘月進尺突破1620米，S1235工作面快掘日進尺穩(wěn)定在50米以上，日最高進尺80米。N1121半煤巖巷掘進工作面日平均進尺提高至30米，并創(chuàng)出了單日最高43米的新紀錄。在南翼2-2煤西區(qū)排水措施巷引進防爆路面切割機，對礦井巷道混凝土硬化路面返修進行優(yōu)化，直接節(jié)約生產(chǎn)成本約195萬元。采用“大采高柔模包樁基加固”工藝，解決了留巷段路面底鼓問題，節(jié)約路面修復費用300余萬元。

　　該公司秉持“減少機電事故就是創(chuàng)效”的原則，在采掘工作面算起了效益賬。建立了采掘設備運行情況周報分析制度，編制出14個施工組織設計，優(yōu)化了機電設備安裝全過程“五項流程”標準，推廣“一人一工區(qū)”包保模式，機電設備全壽命周期管理實現(xiàn)了新跨越。掘進二工區(qū)、三工區(qū)及機電工區(qū)首次實現(xiàn)了機電事故“月度零影響”。1至10月，掘進各工區(qū)平均影響時長和事故起數(shù)分別下降43.8%和46.2%。在N1221膠運順槽，使用返修排水開關27臺，節(jié)約費用約10萬余元;在礦井掘進工作面，引進混凝土氣塊快速封閉材料，臨時構筑擋風墻13道，節(jié)約費用9萬元。將原排水系統(tǒng)供電用作S1216輔運順槽風機專用電源，合并S1214工作面留巷段的排水與工作面三機供電系統(tǒng)，節(jié)約安裝費用約30.5萬元。

　　該公司成立智能化運維隊伍，吸納各領域專業(yè)人才26人，先后完成了礦井5G通信系統(tǒng)建設、工業(yè)機器人應用試驗等多項重點工作。其中，《基于大數(shù)據(jù)的煤礦井下供電管控系統(tǒng)》在井下應用后，全面提升了礦井供電智能化水平，累計創(chuàng)效約2.4億元。在礦井南翼西區(qū)膠運大巷膠帶機與南翼2-2煤、南翼2-2煤西區(qū)S1214掘進工作面等膠帶機搭接點制作了標準化導料槽，人工工效提高了25%。進一步強化創(chuàng)客基地、創(chuàng)客工廠、智創(chuàng)工會平臺的聯(lián)動效應，為降本增效提速加碼，職工累計申報創(chuàng)新項目510項，項目優(yōu)秀率達到93%，累計創(chuàng)效2400萬元。

　　在沖刺穩(wěn)增長的同時，該公司精耕管理人員素質提升。針對掘進二工區(qū)兩套快掘頭面，檢修人員不足的情況下，探索兩天一覆蓋的錯峰檢修新模式，提高開機率。S1233工作面末采，總結提煉“五個超前”精細化管理法，僅用3小時完成設備列車轉彎，每天增加5小時的生產(chǎn)時間，每日可提高原煤產(chǎn)量6900噸。