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  毛明倉，今年46歲，采礦高級工程師。2003年調入黃陵二號煤礦，先后擔任生產(chǎn)技術部部長、總工程師、安監(jiān)處長、副總經(jīng)理等職務，直接參與了礦井設計審查、施工組織、設備安裝、調試運轉，以及每次技術改革，并對600萬噸綜采配套設備的閉采及回撤、地面瓦斯抽采技術、超大斷面切眼支護、大跨度破碎煤巷錨桿錨索聯(lián)合支護等進行了廣泛的研究和應用。曾獲得陜西省煤炭工業(yè)局、煤炭學會、煤炭工業(yè)協(xié)會、煤炭安全監(jiān)察局等多家單位的榮譽證書及獎勵。2008年還被陜西煤業(yè)化工集團評為優(yōu)秀科技工作者。2005
    年，二號煤礦被國家發(fā)改委確定為國產(chǎn)綜采設備單面年生產(chǎn)600萬噸的試驗基地，工作面切眼跨度、高度都比以往工作面要大，傳統(tǒng)的支護方式將會造成支護密度大、加大成本、設備安裝難度大等問題。為此，毛明倉組織礦工程技術人員與西安科技大學合作，依托107綜采工作面切眼，進行矩形巷道大跨度煤巷錨索錨桿聯(lián)合支護技術研究。他們以巷道支護懸吊理論為基礎，采用錨桿、錨索梁聯(lián)合支護，進行大跨度煤巷支護模擬研究，并根據(jù)實驗研究得出的支護參數(shù)及施工方案，在工作面組織工業(yè)實驗，經(jīng)過反復實踐，多次討論，優(yōu)化了支護參數(shù)，最終形成了大跨度破碎軟煤巷錨桿錨索聯(lián)合支護方式。該項目的研究成功和運用，不僅保證了國家試驗項目的順利實施，也為公司的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。該項目被評為煤化集團科技成果二等獎，被省科技廳鑒定為國際領先技術。
    大采高綜采工作面設備回撤是二號煤礦生產(chǎn)中遇到的又一個難題，回撤前的準備、工作面的支護、回撤的順序、路面的處理、回撤時工作面高度的確定等都不同于傳統(tǒng)的回撤方式，對于黃陵礦業(yè)集團和二號煤礦來說都是第一次，沒有經(jīng)驗，作為總工的他壓力有多大就可想而知。在了解情況后，他親自帶隊前往寺河礦進行現(xiàn)場考察，組織人員認真學習了該礦回撤工藝，回來后他反復修改考察報告，與技術人員研究，特別在是否使用垛式支架和是否開專用撤架通道的問題上他們展開了熱烈的討論，形成了二號煤礦大采高工作面回撤的最終方案。試采面撤架非常成功，為礦區(qū)的安全高效發(fā)展做出了突出貢獻。本項目為大型采煤設備回撤及閉采工藝提供了成功范例，被評為礦業(yè)公司科技成果二等獎。
    科技進步和科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力，也是搞好煤炭企業(yè)安全生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的必然之路，在任總工程師期間，他把“科技興企、人才強企”確立為二號煤礦企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，始終把科技工作放在重要位置，結合二號煤礦的工作實際，利用專項資金，加大科技投入、加強科研攻關，搭建“生產(chǎn)、學習、引進、研究”的科技創(chuàng)新平臺，以推廣新技術、新工藝、新設備、新材料為重點，加快技術創(chuàng)新步伐，著力解決制約礦井安全生產(chǎn)中的技術難題。他成立了科技攻關小組，為實現(xiàn)“600萬噸/年綜采配套設備”試驗項目整合、分析了各類數(shù)據(jù)，做了大量具體細致工作。在對引進國外巷道掘進設備“錨掘一體機”使用、消化科研項目中，深入實際進行調研，解決施工中所遇到的難點。此外，他積極參與和組織了地面瓦斯抽放泵站設計與施工、通風系統(tǒng)優(yōu)化與分析、回采工作面礦壓觀測與分析等技術工作和科研項目。而今，二號煤礦已經(jīng)取得的十多項科技成果項目都留下了他深深的烙印。
    （宮璽峰王耿楊百平）