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　　9月25日，寶雞鋼管公司西安專用管分公司管加工一分廠維修班班長、高級技師彭建軍和同事在車間生產(chǎn)現(xiàn)場做分析研究，下班后還要準備參加中國工會十八大相關事宜，起早貪黑，忙得不亦樂乎。

　　彭建軍從小生活在農(nóng)村，1991年接班頂替父親成為石油大軍一員，父親在他成為“管二代”后傳授了一個工作“秘訣”——學一門技術，學精學透，一輩子吃香。就這樣，在這個“秘訣”的指引下，他毅然選擇了鉗工這個崗位，開始了跟設備打交道的日子。

　　三十余年來，憑著對工作的熱愛和愛鉆研的勁頭，相繼學習了電焊、氣割、叉車、電瓶車，從機械制圖、機械設計、液壓與氣動等多方面下手。面對生產(chǎn)線出現(xiàn)設備使用頻率高、年限長，液壓方面的故障越來越多等問題，他又轉攻液壓知識，現(xiàn)學現(xiàn)用，按需調整。在學習過程中，他做了大量學習筆記和維修經(jīng)驗總結。

　　伴隨設備自動化、智能化的深入推進，彭建軍面臨的壓力也越來越大。2018年，管加工生產(chǎn)線車絲機出現(xiàn)了故障，無法生產(chǎn)，保供任務十分緊迫，生產(chǎn)廠家一直在做售后維修，但費用按小時計費，維修周期較長，且外方不會透露關鍵部位的維修和主要參數(shù)。于是彭建軍和他的團隊開始自主維修，從現(xiàn)象分析，從結構、性能、原理研究，一件一件分解、標記、測量、組裝、調整，經(jīng)過兩周連續(xù)作戰(zhàn)，一次試車成功，設備維修后的精度、性能達到了加工要求，自己動手“奪走了老外的飯碗”。

　　彭建軍是一個愛動腦，善琢磨，有“點子”的人。近年來，他自制的螺紋凈化裝置實現(xiàn)了自動凈化，無需人工參與，每條生產(chǎn)線可節(jié)省兩位人工，為公司節(jié)約人工成本超百萬元;螺紋自動檢測平臺，徹底解決人工測量高耗低效難題;用于連續(xù)油管“在線鋪芯”裝備，滿足了生產(chǎn)需求，保證了新產(chǎn)品、新能源技術的開發(fā)應用。他帶領團隊領銜、跨企業(yè)參與攻關創(chuàng)新項目115項、小改小革100余項，修舊利廢200余項，創(chuàng)效數(shù)千萬元。

　　在提升自我技能的同時，他采用自創(chuàng)的“四中”培訓法，“輻射式”師帶徒教學法。近幾年，開展“專家大講堂”“微網(wǎng)課”等技術交流75場次，培訓1057人次，培養(yǎng)了大批技能人才。發(fā)表論文12篇，實用專利4項、1項發(fā)明專利、創(chuàng)新成果獲全國能源化學地質工會職工創(chuàng)新成果一等獎、陜西省科技節(jié)優(yōu)秀獎、12次獲公司“五新五小”和技術進步等獎項。

　　作為一名基層產(chǎn)業(yè)工人代表，彭建軍表示能參加中國工會十八大非常激動。正如他說的那樣，榮譽只是對過去工作的肯定，光環(huán)下的責任最為重要，要想成為真正的“萬能鉗工”，只有在創(chuàng)新中尋求樂趣、實現(xiàn)價值，在充電中完善自我、提升自我，在傳承中砥礪匠心、展現(xiàn)自我，不負時代，無悔人生。

　　本報記者 鮮康